手板模型的制作過程

常見的，手板制作一般都是通過CNC加工中心，以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進(jìn)行加工，也可通過激光快速成型。手板模型制作過程主要包括以下幾個方面：
(1)工業(yè)化角度講：手板是從工業(yè)設(shè)計的圖案轉(zhuǎn)變成實(shí)樣的過程。
(2)CAD設(shè)計角度講：簡單來說，是產(chǎn)品設(shè)計完后，為驗(yàn)證設(shè)計的正確性，以CNC加工為主要方式，做出和產(chǎn)品一模一樣的樣品。
常見的，手板制作一般都是通過CNC加工中心，以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進(jìn)行加工，也可通過激光快速成型。
材料大多數(shù)以光敏樹脂為主，在光的作用下逐層累積的過程，精度高。
現(xiàn)在絕大部分的手板采用是數(shù)控加工中心，詳細(xì)的制作流程如下：  
一、編程：編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言；  
二、CNC加工：把整理好的程式語言輸入計算機(jī)控制加工中心，執(zhí)行程式命令；  
三、手工處理：整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括：校對數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；  
四、表面處理：完成效果圖中的各種表面效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等；
五、組裝：處理后就是對裝配問題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，需要在表面處理之前進(jìn)行試組裝；  
六、包裝：最終品檢過的產(chǎn)品包裝